礦用罐道鋼絲繩張力研究與應(yīng)用（4）(圖文)
時(shí)間：2024-04-13 08:57:25 點(diǎn)擊數(shù)：
3 應(yīng)用分析
筆者及團(tuán)隊(duì)在鄭煤集團(tuán)及鄭州地區(qū)近 20 個(gè)礦井對(duì)該張力檢測(cè)裝置進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，筆者以其中兩個(gè)礦井試驗(yàn)結(jié)果為例進(jìn)行分析。
3.1 試驗(yàn)項(xiàng)目一
試驗(yàn)項(xiàng)目一用于鄭煤集團(tuán)教學(xué)二礦西副井的罐道繩，其參數(shù)如表1 所列。該試驗(yàn)主要測(cè)試罐道繩的張力，計(jì)算罐道繩的zui小剛性系數(shù)，根據(jù)結(jié)果調(diào)整鋼絲繩，直至符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
表1 鄭煤集團(tuán)某礦副井基本參數(shù)
東西兩碼罐籠各有 4 根、共 8 根鋼絲繩罐道，罐道繩的分布如圖5 所示，圖中 1～8 號(hào)為罐道繩，下同。測(cè)試結(jié)果如表2 所列。
表2 鄭煤集團(tuán)某礦副井罐道繩張力測(cè)試結(jié)果
圖5 鄭煤集團(tuán)某礦副井罐道繩的分布
由表2 可知：1～4 號(hào)罐道繩中，2 號(hào)繩與 3 號(hào)繩不滿足“張力差不得小于平均張緊力的 5%”的要求；5～8 號(hào)罐道繩均滿足“張力差不得小于平均張緊力的 5%”的要求，但不滿足“內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小”的原則，因此需要調(diào)整。
根據(jù)表2 可得到結(jié)論：2、3、6 和 8 號(hào)罐道繩需調(diào)整張力。調(diào)整后，再次用相同方法測(cè)試各罐道繩張力，直至罐道繩張力和zui小剛度系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為止。
3.2 試驗(yàn)項(xiàng)目二 試驗(yàn)項(xiàng)目二用于振興二礦主井罐道繩，其參數(shù)如表3 所列。
表3 振興二礦主井基本參數(shù)
南北兩碼罐籠各有 4 根、共 8 根鋼絲繩罐道，罐道繩的分布圖如圖6 所示。測(cè)試結(jié)果如表4 所列。
表4 振興二礦主井罐道繩張力測(cè)試結(jié)果
圖6 振興二礦主井罐道繩的分布
由表4 可知：1～4 號(hào)罐道繩均滿足“張力差不得小于平均張緊力的 5%”的要求，也滿足“內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小”的原則；5～8 號(hào)罐道繩中，8 號(hào)繩不滿足“張力差不得小于平均張緊力的5%”的要求，6 號(hào)繩不滿足“內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小”的原則，因此需要調(diào)整。
由表4 可得到結(jié)論：6 號(hào)和 8 號(hào)罐道繩需調(diào)整張力。調(diào)整后，再次用相同方法測(cè)試各罐道繩張力，直至罐道繩張力和zui小剛度系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定為止。
4 結(jié)論 (1) 通過(guò)在鄭煤集團(tuán)近 20 個(gè)礦井的試驗(yàn)，量化各罐道繩的張力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題集中在“鋼絲繩張力差小于平均張緊力的 5%“或不滿足“內(nèi)側(cè)張緊力大、外側(cè)張緊力小”的要求。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整了礦井罐道鋼絲繩的張力不平衡和剛度不足，為礦井安全隱患排查治理提供可靠依據(jù)，及時(shí)消除了提升系統(tǒng)存在的安全隱患。
(2) 依據(jù)振動(dòng)波周期法研制的礦用罐道繩張力測(cè)試裝置，獲得了國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專利，為準(zhǔn)確測(cè)量罐道繩張力及剛性系數(shù)提供了科學(xué)測(cè)試手段。該方法布線安全、簡(jiǎn)單、方便，且不影響礦井生產(chǎn)，易于被廣大客戶接受和認(rèn)同，有一定推廣價(jià)值。
(3) 用加速度振動(dòng)波周期法測(cè)試時(shí)間，提高了時(shí)間測(cè)試的準(zhǔn)確性，從而提高系統(tǒng)測(cè)試的準(zhǔn)確性、可靠性。
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